摘要:本次一共設計了兩套模具用來加工摩托車消聲器上支承，一套落料沖孔復合

模和一套彎曲模。經過查閱資料，首先是對零件進行工藝分析，經過工藝分析和對比，采用落料沖孔和彎曲工序，通過沖裁力、頂件力、卸料力和彎曲力等的計算，確定壓力機的型號。再分析對沖孔件加工的模具適用類型選擇所需設計的模具。得出設計模具類型后將模具的各工作零部件設計過程表達出來。在設計說明書的第一部分，主要敘述了沖壓模的發展狀況，說明了沖壓模的重要性與本次設計的意義，接著是對沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。第二部分，對零件排樣圖的設計，完成了材料利用率的計算。再進行沖裁工藝力的計算和沖裁模工作部分的設計計算，然后進行彎曲工藝力的計算和彎曲模工作部分的設計計算，對選擇沖壓設備提供依據。最后為主要零部件的設計和標準件的選擇，為本次設計零件圖的繪制和模具的成形提供依據，以及為裝配圖各尺寸提供依據。

關鍵字：復合模；彎曲模；落料；沖孔；彎曲

目錄

摘要

ABSTRACT

1 緒論-1

1.1國內外研究及發展情況-1

1.2本次設計的主要任務-2

2 零件的工藝分析-3

2.1材料方面-3

2.2精度方面-3

2.2.1尺寸精度-3

2.2.2角度精度-4

2.3結構方面-4

3 工藝方案的確定-5

4  沖裁模設計與計算-6

4.1毛坯長度的計算-6

4.2排樣及材料利用率-6

4.3刃口尺寸的計算-7

4.4計算壓力及初選沖床-9

4.4.1沖裁力的計算-9

4.4.2壓力機公稱壓力的確定-9

4.4.3沖裁壓力中心的確定-10

4.5模具整體結構設計-10

4.5.1  模具結構類型分析確定-10

4.5.2  具體定位結構分析確定 -11

4.5.3工作零部件的結構設計-11

4.5.4卸料裝置的設計-14

4.5.5彈性元件選擇與計算 -15

4.5.6其他結構 -15

4.6沖裁模的總裝圖及其工作原理-16

5 成形模設計與計算-19

5.1  成形設計的前期準備 -19

5.2 成形工藝計算-20

5.2.1彎曲力的計算-20

5.2.2工作部分的尺寸 -21

5.3模具總體結構設計 -24

5.3.1模具結構類型分析確定-24

5.3.2彎曲模具的組成-24

5.3.3沖壓設備的選擇-25

5.3.4模具的定位結構分析確定 -25

5.3.5模具的卸料結構設計-25

5.3.6模架選擇-25

5.3.7 其他結構設計 -26

5.3.8彈頂裝置中彈性元件的計算 -27

5.4  成形模的總裝圖及其工作原理 -27

6.沖壓工藝卡片-29

設計小結-30

參考文獻-31

致謝-32