摘要:本設計是畢業設計，以云南省紅河州蒙自市蒙自礦冶公司鋅錠的浸出車間為參考，開展了年產10萬噸鋅錠的浸出車間設計。在查閱了有關文獻、翻閱了自己所學的相關課程下，對國際鋅市場和我國鋅工業發展的綜合情況進行了簡明的論述。通過與聯合中性浸出，二次酸性浸出等其他方法的比較，確定了常規浸出的浸出方案，并對主要技術經濟指標進行論證。作了鋅產品的市場分析、廠址的選擇與論證、工藝流程的選擇與論證、生產全過程的物料平衡計算及能量平衡計算，主體設備的尺寸、型號、數量計算。并用CAD 繪制1＃圖紙四張，分別為主體設備圖(浸出槽)、車間立面圖、車間平面圖、設備連接圖。

關鍵詞：鋅；常規浸出；浸出槽

目錄

摘要

ABSTRACT

1 引言-1

2 電鋅市場分析-2

2.1鋅的物理化學性質-2

2.1.1物理性質-2

2.1.2化學性質-2

2.2鋅的主要化合物及其性質-2

2.2.1氧化鋅-2

2.2.2硫化鋅-3

2.2.3硫酸鋅-3

2.2.4氯化鋅-4

2.3鋅的用途-4

2.4煉鋅的原料-4

2.5對國內外電鋅產量、消費、價格的綜述-5

2.6我國產鋅工業的現狀-6

3  廠址的選擇與論證-8

3.1云南蒙自礦冶概況-8

3.2蒙自礦冶技術支撐-8

3.3 蒙自礦冶的自然氣候-9

3.4蒙自礦冶的水電及煤資源概況-9

4 電鋅浸出工藝流程的選擇與論證-11

4.1常規法浸出-11

4.1.1 常規法浸出工藝流程-11

4.2 常規浸出工藝流程的特點-12

4.3 浸出過程的技術條件控制-12

4.4 工藝流程圖-17

5 電鋅生產過程的冶金計算-18

5.1 鋅焙燒礦浸出平衡計算-18

5.1.1浸出過程中加進電解廢液-18

5.2  硫酸鋅溶液凈化冶金計算-19

5.2.1 銅鎘渣量和成分的計算-19

5.2.2  凈液除銅鎘的金屬平衡-21

5.3  鋅電解沉積冶金計算-21

5.3.1 電解物料平衡計算-21

5.3.2  陰極鋅熔鑄金屬平衡計算-24

5.4  焙燒礦浸出渣揮發窯處理冶金計算-24

5.4.1  備料計算-24

5.4.2  氧化鋅產出率、化學成分與物料組成計算-26

5.4.3  窯渣產出率、化學成分與物相組成計算-30

5.4.4  煙氣量及成分計算-33

5.4.5  綜合物料平衡-35

5.5 揮發窯氧化鋅處理冶金計算-36

5.5.1 氧化鋅產出率及化學成分的計算-36

5.5.2  集斗塵與冷卻管塵量及成分的計算-37

5.5.3  濾袋煙塵量及成分的計算-38

5.5.4  氧化鋅焙燒綜合物料平衡-39

5.5.5  砂氧化鋅浸出渣率及其化學成分的計算-39

5.5.6  焙燒氧化鋅浸出金屬平衡計算-41

5.6年度綜合物料平衡計算-43

5.7從而確定所需主體設備的尺寸、型號、數量；-44

5.7.1  氧化槽-44

5.7.2  中性浸出槽-44

5.7.3  中性浸出濃密機-45

5.7.4  酸性浸出槽-45

5.7.5  酸性濃縮槽-45

5.7.6  上清液貯槽-45

5.7.7  木耳過濾機-45

5.7.8  圓盤過濾機-46

5.7.9  真空泵-46

5.8  氧化鋅浸出-46

5.8.1  氧化鋅料倉-46

5.8.2  球磨機-46

5.8.3  中性浸出槽-47

5.8.4  酸性浸出槽-47

5.8.5  中性浸出濃密機-47

5.8.6  酸性浸出濃密機-47

5.8.7  木耳過濾機-48

5.8.8  圓盤過濾機-48

5.8.9  真空泵-48

6 結 語-50

參考文獻-51

致  謝-52