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      多用角架擱板注塑成型模擬及模具設(shè)計(jì).doc

      資料分類(lèi):工業(yè)大學(xué) 上傳會(huì)員:攻城獅 更新時(shí)間:2018-03-05
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      摘要:塑料制品在日常的生產(chǎn)生活中日趨普遍,從儀表儀器的微型化和精密化塑件到汽車(chē)、航空的超大型化塑件,塑料扮演者必不可少的角色。塑料的成型有多種方式,其中注塑成型件占著最大的比例。注塑模具在模具行業(yè)中占比例,因此注塑模是模具發(fā)展的重要方向,同時(shí),現(xiàn)代模具也衡量著一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平。由于現(xiàn)代工業(yè)的突飛猛進(jìn)在加入注塑模擬和制造模擬后,大大加快了模具的制造效率,提高了產(chǎn)品的美觀性和實(shí)用性。

      本文中多用腳架擱板模具的注塑模擬和模具設(shè)計(jì)由PRO/E和MoldFlow進(jìn)行。PRO/E軟件可以進(jìn)行塑件的設(shè)計(jì),確定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性,同時(shí)可以分析出塑件的質(zhì)量、體積,對(duì)注塑機(jī)的初步擬定起著關(guān)鍵作用。后期模具通過(guò)三維設(shè)計(jì)可以抽象的用實(shí)體展示出來(lái),用計(jì)算機(jī)進(jìn)行裝配分析。MoldFlow軟件則可以將PRO/E軟件設(shè)計(jì)出的三維實(shí)體導(dǎo)入,隨后可以進(jìn)行澆口位置分析,材料流動(dòng)性分析,氣穴、熔接痕查看,充填時(shí)間分析,塑件冷卻分析,翹曲分析等等。由此加快了設(shè)計(jì)周期和產(chǎn)品的成型周期,提高了交付產(chǎn)品的速度,降低研發(fā)經(jīng)費(fèi)[1]。

       

      關(guān)鍵詞 PRO/E;MoldFlow;注塑模擬;CAD

       

      目錄

      摘要

      Abstract

      1 緒論-1

      1.1 注射模具在模具行業(yè)中地位以及發(fā)展前景-1

      1.2 課題內(nèi)容及意義-1

      2 塑件成型工藝性分析-3

      2.1 塑件結(jié)構(gòu)形狀的確認(rèn)-3

      2.2 塑件的材料選擇-3

      2.3 塑件相關(guān)參數(shù)-4

      2.3.1 擱板的壁厚-4

      2.3.2 塑件的圓角大小和粗糙度選擇-5

      2.3.3 塑件的脫模角度-5

      2.3.4 筋板的厚度確定-6

      3 型腔數(shù)和分型面的確定-7

      3.1 型腔個(gè)數(shù)的確定-7

      3.2 確定分型面-7

      4 注塑機(jī)的型號(hào)選擇-8

      4.1 成型塑件的體積計(jì)算-8

      4.2 注塑成型機(jī)的介紹-8

      4.2.1 常見(jiàn)注塑機(jī)的類(lèi)型-8

      4.2.2 注射成型機(jī)型號(hào)表示具體含義-9

      4.3 注射機(jī)的初步確認(rèn)-9

      4.4注塑機(jī)參數(shù)的校核-10

      4.4.1注射壓力校核-10

      4.4.2鎖模力的校核-10

      5 運(yùn)用MoldFlow進(jìn)行模流分析-12

      5.1 MoldFlow軟件簡(jiǎn)介-12

      5.2導(dǎo)入三維零件的方法-12

      5.3 網(wǎng)格劃分-13

      5.4 網(wǎng)格診斷及修復(fù)-13

      5.4.1 網(wǎng)格診斷-14

      5.4.2 網(wǎng)格修復(fù)-14

      5.5 澆口位置分析-15

      5.5.1 澆口的作用-15

      5.5.2 分析澆口的位置-15

      5.6 成型窗口分析-16

      5.6.1 “成型窗口”分析的作用-16

      5.6.2 成型窗口分析結(jié)果-16

      5.7 充填分析-17

      5.7.1 充填分析的作用-17

      5.7.2 充填分析結(jié)果-17

      5.8 流動(dòng)分析-20

      5.8.1 流動(dòng)分析的作用-20

      5.8.2 流動(dòng)分析的結(jié)果-21

      5.9 冷卻分析-22

      5.10.1 翹曲分析的作用及解決方案-23

      5.10.2 翹曲分析的結(jié)果-23

      5.11 模流分析總結(jié)-24

      6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-25

      6.1 澆注系統(tǒng)的組成-25

      6.2 澆口類(lèi)型的確定-25

      6.3 確定主流道參數(shù)-25

      7 模具成型零件的尺寸計(jì)算-27

      7.1 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)-27

      7.1.1 模架的選擇-27

      7.1.2 校核-28

      7.2 成型模具零件尺寸計(jì)算-28

      7.3 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-30

      7.4 推出機(jī)構(gòu)的尺寸計(jì)算及校核-31

      7.4.1 脫模力大小-31

      7.4.2 推桿機(jī)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)-32

      7.5 溫控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-32

      7.5.1 溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求-32

      7.5.2 回路相關(guān)參數(shù)的設(shè)計(jì)-33

      7.5.3 回路水道個(gè)數(shù)的確定-33

      8其他系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-37

      9模具的裝配與檢驗(yàn)-38

      結(jié)論-40

      致謝-41

      參考文獻(xiàn)-42

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