摘要:注塑機是將塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機的相關動作是由液壓系統來實現的，而電液比例技術能使輸出液壓油的流量或壓力連續成比例地隨著輸入信號的變化而變化,從而對一些運動實施快速、精確及穩定的控制。

本設計內容包括500克型注射機的技術參數，注射成型原理及注射成型工藝過程分析、注塑機液壓系統設計、工況分析、液壓缸的設計、液壓元件的選擇，電液比例控制的運用等六個方面。先對注塑成型工藝過程進行分析，根據確定的參數制定系統方案和擬定液壓系統圖并選擇液壓元件，然后計算系統回路中的壓力損失，來校驗系統的性能，判別系統是否正確，并對液壓缸各部件的結構進行設計，根據液壓系統原理圖對液壓控制站設計；對注塑機動力裝置進行設計；最后根據塑料注射機的動作要求，設計出液壓系統的各種油路和控制開關，又根據系統對速度、流量的要求，設計并計算出零件的尺寸并利用軟件進行設計和處理，確定液壓系統原理圖。

關鍵詞：SZ-500注塑機  液壓系統  液壓缸  電液比例

目 錄

摘 要

ABSTRACT

1 前 言-1

2 緒 論-2

2.1 注塑機的概述-2

2.2 注塑機的類型-2

2.3 注塑機傳動系統的研究現狀-3

2.4 注塑機的工作原理-6

3 SZ-500型注塑機液壓系統設計-7

3.1 SZ-500型注射機液壓系統設計要求及有關設計參數-7

3.1.1 對液壓系統的要求-7

3.1.2 液壓系統設計參數-7

3.2 液壓執行元件載荷力和載荷轉矩計算-8

3.2.1 各液壓缸的載荷力計算-8

3.2.2 初算驅動液壓缸所需的功率-9

3.3 液壓系統主要參數計算-10

3.3.1 初選系統工作壓力-10

3.3.2 計算液壓缸的主要結構尺寸-10

3.3.3 計算液壓執行元件實際工作壓力-12

3.3.4 計算液壓執行元件實際所需流量-13

3.3.5 計算液壓執行元件實際所需功率-15

3.6 制定系統方案和擬定液壓系統圖-16

3.6.1 制定系統方案-16

3.6.2 擬定液壓系統圖-17

3.7 液壓元件的選擇-18

3.7.1 液壓泵的選擇-18

3.7.2 電動機功率的確定-19

3.7.3 液壓閥的選擇-22

3.7.4 油管內徑計算-25

3.7.5 計算油箱容積-27

3.8 液壓系統性能驗算-27

3.8.1 驗算回路中的壓力損失-27

3.8.2 液壓系統發熱溫升計算-28

3.9 液壓缸的設計-30

3.9.1 液壓缸主要尺寸的確定-30

3.9.2 液壓缸的結構設計-32

4 總結與展望-35

致   謝-36

參考文獻-37