摘要: 本設計目的在于設計并制造一臺基于FDM（熔融沉積成型）技術的大型3D打印機。成型尺寸達到800×780×820mm，理論打印精度為0.1mm，打印材料采用直徑0.3mm的ABS工程塑料或PLA（聚乳酸）線材。為節約制造成本，機身采用鋁合金型材作為框架結構。為提高打印速度，將送絲機與打印頭分離，減輕了打印頭重量，X軸和Y軸采用交叉式滑桿機構。3D打印的過程為：首先使用ReplicatorG或Cura開源軟件對STL格式的三維數字模型進行切片處理，生成G代碼，打印頭的加熱管對打印頭進行預熱，將打印頭加熱到220攝氏度，然后打印機根據軟件生成的G代碼驅動步進電動機轉動。送絲機將線材輸送到打印頭的加熱腔中，線材受高溫融化，從噴嘴處噴出，沉積在制作面或者前一層已經固化的材料上面，通過材料層層堆積形成最終的成品。

關鍵詞：3D打印機 快速成型 FDM 熔融沉積成型

目 錄

摘 要

ABSTRACT

1  緒 論-7

1.1-引言-7

1.2本課題的背景及意義-7

1.2.1 本課題研究的背景-7

1.2.2 本課題研究的意義-7

1.3 國內外3D打印機研究現狀-8

1.3.1 國內外3D打印機研究現狀-8

1.4 本課題研究的內容及目的-9

1.4.1本課題研究的內容-9

1.4.2 本課題研究的目的-9

1.5 本章小結-9

2-3D打印機的基本結構和工作原理-10

2.1引言-10

2.1.13D打印的基本原理-10

2.1.2熔融沉積成型的工藝原理-10

2.1 3D打印機的基本結構-10

2.1.1 送絲機構-10

2.1.4 打印頭-11

2.2.3 X軸和Y軸運動平臺-13

2.2.4 單片機控制器-14

2.2.5 上位機控制軟件-15

2.3 3D打印機的設計參數-15

2.5 本章小結-16

3 零部件選型-16

3.1 引言-16

3.2 機身結構設計-16

3.3 步進電動機選型-17

3.4 同步帶選型-20

3.4.1 X軸和Y軸同步帶選型-20

3.6 滾珠絲桿選型-20

3.6.1選型條件：-20

3.6.2選擇項目：-21

3.7 軟件的修改-28

3.8電源的選擇-30

致謝-31

參考文獻-32