摘要:軋鋼生產(chǎn)已經(jīng)成為冶金生產(chǎn)行業(yè)中把鋼坯軋制成鋼材的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具有產(chǎn)量大、品種齊全，生產(chǎn)過程機械化自動化程度高等許多優(yōu)點，是滿足國民生產(chǎn)需要的重要技術(shù)。并且隨著科學的發(fā)展，軋鋼生產(chǎn)行業(yè)與傳統(tǒng)機械業(yè)進一步緊密的結(jié)合在一起。利用軋鋼生產(chǎn)技術(shù)，提高軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，減少軋制生產(chǎn)時間，提高成材率，降低生產(chǎn)成本和材料的利用率已經(jīng)成為軋鋼機械設(shè)計的主要目標。而矯直技術(shù)是提高板帶鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量和平坦度的重要環(huán)節(jié)。

本文是依據(jù)板帶矯直機的生產(chǎn)過程和工作原理，經(jīng)過現(xiàn)場實習，首先從板材拉伸矯直機的總體方案評述開始，依次進行了U型鉗口的選擇計算，夾緊零件的配合設(shè)計，鉗口的應(yīng)力分析，矯直機上斜偰與下斜偰裝置的設(shè)計；并對鉗口的某些零件和基本結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計；并且研究了矯直機的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：軋鋼生產(chǎn)、表面質(zhì)量、矯直機、平坦度

目 錄

摘 要

ABSTRACT

緒  論-1

1.1 課題研究的目的和意義-1

1.2國內(nèi)外矯直機研究現(xiàn)狀及發(fā)展動態(tài)-1

1.2.1 國外矯直機的發(fā)展現(xiàn)狀-1

1.2.2 國內(nèi)矯直機的發(fā)展現(xiàn)狀-2

1.2.3 型材矯直機當前研究狀況-3

1.2.4 矯直技術(shù)的發(fā)展趨勢-3

1.3本課題研究內(nèi)容及方法-4

第二章 方案選取及主要參數(shù)-5

2.1 400T矯直拉伸機工作原理分析-5

2.2 400T拉伸機方案初選-5

2.3 400T拉伸機設(shè)備技術(shù)特點-5

第三章 400T板材拉伸機鉗口設(shè)計-7

3.1 鉗口方案選取及工作原理-7

3.2 受力計算及分析-8

3.3夾鉗角度的選擇-8

3.4 鉗口開口度-9

3.5 滿負荷拉伸的情況-10

3.6 降負荷拉伸情況-12

3.6 拉伸頭的應(yīng)力-12

3.7 分析總結(jié)-13

第四章 鉗口各零件的設(shè)計-14

4.1 夾緊塊設(shè)計-14

4.2 下斜偰設(shè)計-15

4.3中間滑塊設(shè)計-15

4.4 上斜偰設(shè)計-17

4.6連接圓筒設(shè)計-18

4.7 油缸的選擇-19

4.8 螺栓的選擇-19

第五章 鉗口頭有限元分析-20

5.1鉗口頭分析說明-20

圖5.2 鉗口頭網(wǎng)格劃分-20

5.2鉗口頭有限元分析結(jié)果-21

5.2.1 鉗口有限元分析結(jié)果-21

5.2.2 鉗口受力位移分析結(jié)果-21

5.2.3 安全系數(shù)分析-22

參考文獻-23

致謝-25