摘要:軋機是金屬板、帶材生產的關鍵技術裝備?，F代軋機的發展趨勢是自動化和高速化。現代高速軋機最顯著的標志是采用液壓厚度自動控制(液壓AGC)系統，該系統擁有響應速度快、控制精度高等優點。

液壓伺服油缸是液壓厚度自動控制(液壓AGC)系統的執行元件，其特點是：受力大、響應特性快、結構復雜、加工精度要求高、泄漏控制嚴格、輔助功能多。

本人負責設計的是100噸軋機伺服液壓油缸的設計，主要包括：液壓缸缸體的結構設計、液壓系統原理圖的設計、缸體制造工藝的編制、液壓缸的工程繪圖及裝配。

關鍵詞 軋機；液壓伺服閥；液壓缸；AGC

目錄

摘要

Abstract

1 緒論-4

1.1課題背景-4

1.2國內外研究情況簡介-4

1.3本課題主要研究內容-4

1.4課題研究技術路線-5

2 軋機液壓AGC系統原理設計-7

3 液壓系統主要參數計算及元件選擇-11

3.1 確定系統和工作壓力-11

3.2液壓缸主要尺寸的確定-11

3.2.1液壓缸缸筒的設計和計算-11

3.2.2活塞桿的設計和計算-13

3.2.3液壓缸工作行程的確定-14

3.2.4缸蓋厚度的確定-14

3.2.5最小導向長度的確定-14

3.2.6缸體長度的確定-15

3.2.7缸筒頭部法蘭尺寸的確定-15

3.2.8活塞桿強度的驗算-15

3.3液壓缸輔助裝置的設計-15

3.3.1 緩沖裝置-15

3.3.2排氣裝置-16

3.3.3密封裝置-16

3.3.4防塵圈-17

3.3.5導向環-17

3.3.6吊耳-17

3.4伺服閥的選取及主要性能研究-18

3.4.1電液伺服閥的選取-18

3.4.2電液伺服閥伺服壓力特性曲線的繪制-18

3.5位置傳感器的設計-19

4 液壓系統方案的確定-21

4.1液壓系統的組成-21

4.2液壓系統工作原理-21

4.3液壓基本回路-21

4.4液壓系統圖的繪制-22

4.5液壓系統元件的選擇-23

4.5.1油泵的選型-23

4.5.2電機的計算與選型-23

4.5.3單向閥的選擇-24

4.5.4電磁溢流閥的選擇-24

4.5.5截止閥的選擇-24

4.5.6液壓附件的選擇-24

4.5系統元件選型表的繪制-26

5-缸體制造工藝的編制-28

5.1分析加工工藝-28

5.2加工方法的選擇-29

5.3劃分加工階段-29

5.4加工順序的安排-30

5.5工藝路線的擬定-30

5.6缸體零件圖-31

6 液壓壓下系統的安裝與維護-33

6.1液壓壓下系統的安裝-33

6.2 液壓壓下系統的維護-33

7 液壓缸的裝配-35

結 論-36

致謝-37

參考文獻-38