摘要:隨著科學技術的進步，具有復雜三維面、高精度、超高精度的加工以及硬質合金等難以加工的材料，普通機床難以實現加工，而特種加工中的電火花線切割可以完成超高精度和難以加工材料的加工。在特種加工中占重要地位，在現在制造行業中應用越來越廣泛，特別是在機械電子、兵器制造、醫療器械、工藝裝備、航天工業以及儀器儀表等行業研發模具制造發揮不可替代的作用。

我國作為首先研發并制造出高速走絲電火花線切割機床的國家，已經在機床結構、加工技術以及工藝參數等方面獲得了一定的研究成果。現在機械加工中，對產品的精度要求、加工質量以及耐用度都在進一步的提高，要求也越來越嚴格，所以對相關領域機械加工的高精度、高硬度、耐磨性和耐腐蝕性也不斷提高，高致密、高表面質量的物理因素，以及耐腐蝕耐高溫的穩定化學因素，和良好的機械性能的硬質合金，廣泛用于機械加工行業中，因為為其本身固有的特性，普通機床難以實現加工，俗語“一物降一物”，電火花線切割是加工此硬質合金的優秀選擇。

在電火花線切割加工中，選擇合理的加工參數，對于放電加工效率、加工產品質量以及電極消耗等加工工藝效果有很大的影響。本文針對YG6硬質合金進行了電火花線切割加工試驗研究，運用正交試驗法對工藝參數進行了極差、方差數據處理，探究電火花線切割加工的規律和特性。重點分析了脈沖寬度、脈沖間隔、功放管數和運絲速度等工藝參數對鎢合金加工質量的影響，取得了線切割最優化參數組合。可為YG6硬質合金的高質量切割提供可靠的工藝參數預測，對實際加工的參數選擇有一定的參考作用。

關鍵詞  YG6硬質合金；電火花線切割；工藝參數；加工質量

目錄

摘要

Abstract

1   概  論-1

1.1課題研究背景以及意義-1

1.2電火花線切割的發展-1

1.3電火花線切割加工簡介-2

1.3.1點火花線切割加工原理-2

1.3.2 電火花線切割加工的特點-2

1.3.3 電火花線切割加工的應用-3

1.4硬質合金的分類以及用途（以成分含量分類）-3

1.5論文的研究內容-3

2   硬質合金YG6試驗準備-5

2.1硬質合金YG6線切割加工工藝參數-5

2.1.1加工技術參數-5

2.1.2電火花線切割的電參數對YG6的加工影響-6

2.2試驗材料-6

2.2.1材料介紹-6

2.2.2化學成分-6

2.2.3材料性能-6

2.2.4加工事項-7

2.3試驗設備-7

2.3.1 軌跡設計-8

2.3.2軌跡加工-14

2.3.3修改加工軌跡-17

2.3.4工藝庫-17

2.4試驗方案的擬定-18

2.4.1 試驗方案-18

2.4.2試驗方法的確定-19

2.5小結-20

3  YG6硬質合金單因素試驗-20

3.1單因素優化試驗方法-20

3.1.1定義-20

3.1.2步驟-20

3.1.3 單因素優化設計實驗方法-21

3.2單因素試驗方法的確定和實驗分析-22

3.2.1單因素試驗方法的確定-22

3.2.2單因素實驗數據處理與分析-24

3.3小結-28

4  YG6線切割硬質合金正交試驗-29

4.1正交試驗法-29

4.1.1正交試驗法的定義-29

4.1.2正交試驗法的設計過程-29

4.2正交試驗的方案確定-32

4.2.1試驗材料-32

4.2.2試驗正交表的制定與試驗的設計-33

4.3試驗數據的處理-33

4.3.1表面粗糙度的分析-33

4.3.2加工速度的分析-35

結論-38

致 謝-40

參考文獻-40