摘要：全世界釩鈦磁鐵礦總儲量約200×108噸，我國四川攀枝花地區儲量有100×108噸，而蘊藏于攀枝花釩鈦磁鐵礦中的TiO2儲量達13×108噸，占全國鈦資源儲量的95%。至2009年，攀鋼每年5座高爐冶煉產生360萬噸左右的含鈦高爐渣。

　　　本論文的研究內容是在充分分析含鈦高爐渣的成分和結構特點的基礎上，采用對含鈦高爐渣經酸浸處理方法，獲得酸浸處理液，通過對酸浸處理液對有機廢水絮凝處理實驗測試，找出合理的含鈦高爐渣酸浸處理工藝。以“綜合利用”的思想，尋找一種含鈦高爐渣資源化利用的合理、有效途徑，實現對含鈦高爐渣的資源化綜合利用目的。

關鍵詞：含鈦高爐渣，絮凝劑，綜合利用

Abstract：The total world reserves of vanadium-titanium magnetite 200 × 108 tons of reserves are areas of Sichuan, Panzhihua 100 × 108 tons, while reserves in Panzhihua V-Ti magnetite reserves of TiO2 in the 13 × 108 tons, the country's total reserves of titanium 95%. To 2009, Panzhihua Iron and Steel blast furnace 5 year produce 360 ??million tons of titanium slag.     The research paper is a full analysis of titanium slag composition and structural features based on the use of titanium slag by acid leaching treatment, acid leaching treatment liquid obtained by leaching of acid organic wastewater treatment solution on the flocculation processing experimental testing, to find a reasonable blast furnace slag containing acid leaching treatment process. The "utilization", the idea of ??looking for a titanium slag utilization of reasonable and effective way to achieve the titanium slag resource utilization purposes. 

Key words：titaniferous blast-furnace slag, flocculant, utilization

　　　高爐渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的副產品。在冶煉生鐵時，加入高爐的原料，除了鐵礦石和燃料（焦碳）外，還需要加入相當數量的石灰石和白云石作為助熔劑。當爐溫達到1400～1600℃時，助熔劑與鐵礦石發生高溫反應生成生鐵和渣。高爐渣就是由脈石、灰分，助熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質所組成的易熔物質。從化學成分看，高爐渣是屬于硅酸鹽質材料。每生產l t生鐵時高爐渣的排放量隨著礦石品位和冶煉方法的不同而變化，大約每噸生鐵生產出0．3～1．2 t高爐渣。隨著我國鋼鐵工業的發展，高爐渣的排放量日益增大。

高爐渣是冶煉生鐵時產生的廢渣，也是冶金行業產生數量最多的一種廢渣。目前， 我國渣場積存的高爐渣已超過1億t，利用率為70%~ 85%，而日本、德國很多國家已做到了99%~ 100%的利用率。冶金企業每年由于棄渣耗用的資源就高達上千萬元，成為困擾企業發展和社會環境治理的一大問題。