摘要:機械加工工藝過程，是指用機械加工方法逐步改變毛胚的狀態(形狀，尺寸和表面質量)使之成為合格的零件所進行的全部過程。凸輪箱體的機械加工工藝是很經典的工藝過程。

本文分析了凸輪箱體加工工藝過程，機械加工工藝過程包括結構工藝性分析，毛胚的選擇，基準的選擇，加工余量的確定，工藝路線的擬定，工序尺寸及公差的確定和加工設備的選擇等。

為了提高勞動生產率，保證加工質量和提高勞動條件，需要設計專用夾具。在機床夾具設計中， 不僅要追求其機構的合理性，更重要的是核算加工精度的準確性，本家具的設計是完成定位設計，加緊設計和導向設計，以及如何將這些機構裝配起來形成一個整體的裝配過程，將夾具零件繪制出來后裝配。

關鍵詞 ：加工工藝;切削用量;夾具設計

目錄

摘要

Abstract

緒論-2

1  零件的分析-3

1.1零件的作用-3

1.2 零件的工藝分析-3

2  工藝規程設計-4

2.1 確定毛坯的制造形式-4

2.1.1毛坯材料的選擇-4

2.1.2  毛坯的確定-4

2.3  制定工藝路線-5

2.4  機械加工余量、工序尺寸的確定-8

2.4.1加工余量確定-8

2.5  確立切削用量及基本工時-14

3  夾具設計-20

3.1  問題的提出-20

3.2  夾具設計-20

3.2.1  定位基準的選擇-20

3.2.2夾緊力的確定-20

3.2.3  定位方式和定位基準的選擇-20

3.3夾緊裝置的組成及設計要求-21

3.3.1力源裝置-21

3.3.2中間遞力機構-21

3.3.3夾緊元件-22

3.4夾具結構設計-22

結論-26

致謝

參考文獻