摘要:本文主要是對啤酒瓶周轉(zhuǎn)箱的注射過程的設(shè)計介紹，零件材料的選擇以及選擇合適的注射機。本次設(shè)計涵蓋了注射模具的成型原理，尤其是斜滑塊外側(cè)抽芯機構(gòu)、推出機構(gòu)和合模過程的工作原理。關(guān)于模具型芯型腔的確定，分型面、澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計都有詳細的說明。本設(shè)計使用AUTOCAD和UG這些繪圖軟件對注射模具進行參數(shù)化的設(shè)計。

關(guān)鍵詞 斜滑塊外側(cè)抽芯、推出機構(gòu)、澆注系統(tǒng)、AUTOCAD、UG等

目錄

摘要

Abstract

1緒論-1

1.1畢業(yè)設(shè)計應達到的要求-1

1.2塑料模具的分類-1

1.3塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性-2

1.3.1塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展-2

1.3.2塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用-2

2 零件的工藝分析-5

2.1材料的選擇-5

2.1.1零件材料-5

2.1.2主要用途-6

2.1.3成型特點-7

2.1.4 ABS注射參數(shù)-7

2.2產(chǎn)品工藝性與結(jié)構(gòu)分析-7

2.2.1尺寸的精度-7

2.2.2脫模斜度-8

2.2.3壁厚-8

2.2.4 圓角-8

3注射機的選用與校核-10

3.1注射機的選用-10

3.2注射機的最大注射量的校核-10

3.3最大、最小模厚的校核-11

4模具結(jié)構(gòu)設(shè)計-12

4.1模具型腔的設(shè)計-12

4.1.1型腔數(shù)量以及排列方式-12

4.1.2分型面的設(shè)計-14

4.1.3澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)的設(shè)計-14

4.1.4主流道的設(shè)計-14

4.1.5分流道設(shè)計-16

4.1.6澆口的設(shè)計-16

4.1.7冷料井的設(shè)計-17

4.1.8排溢系統(tǒng)設(shè)計-17

4.2成型零件的設(shè)計與計算-18

4.2.1模具材料的選擇-18

4.2.2凹模的設(shè)計-19

4.2.3型芯尺寸的計算-20

4.2.4中心距離的尺寸計算-21

4.2.5模具型腔側(cè)壁和底版厚度的計算-22

4.2.6矩形型腔的結(jié)構(gòu)尺寸計算-22

4.2.7底板厚度計算-22

4.2.8動模墊板厚度的確定-23

4.2.9推出機構(gòu)的設(shè)計-23

4.2.10脫模力的計算-24

4.2.11側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計-25

4.2.12型腔零件強度、剛度的校核-25

5 模架的設(shè)計-27

5.1導向機構(gòu)的作用-27

5.2導套和導柱-28

5.2.1導柱-28

5.2.2導套-28

5.3溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計-29

5.3.1冷卻系統(tǒng)的計算-29

5.3.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計準則-29

6 注射件成型缺陷分析及總結(jié)-31

結(jié)論-33

致謝-34

參考文獻-35