摘要:45號鋼在工業生產中的應用隨處可見，45號鋼不管是從力學性能考慮，還是在價格方面，用于制作工業產品都是一個不錯的選擇。正是由于45號鋼在各個領域中的廣泛應用，其焊接結構的安全性也就顯得尤為重要。45號鋼的含碳量為0.45%，因而焊接性較差，在焊接過程中容易出現熱裂紋。

本文針對45號鋼中的熱裂紋問題，采取手工電弧焊的方法，探究其熱裂紋產生的原因，通過實驗論證和金相觀察，從冶金角度和力學角度兩個方面提出預防和改進措施。在兩組焊接試驗中，通過改變焊條施焊和對焊接試樣是否采取預熱和焊后熱處理措施，然后進行金相分析，對比兩組實驗組織，觀察其裂紋情況。

實驗結果表明，采用堿性低氫型焊條、焊前預熱等措施能有效防止焊接熱裂紋的產生。

關鍵詞  45號鋼；熱裂紋；產生機理；預防措施

目錄

摘要

Abstract

1 緒論-1

1.1研究的目的及意義-1

1.2 國內外研究現狀-1

1.3 本文主要研究內容-5

2 試驗方案論證-7

2.2 45號鋼的焊接性-7

2.3 焊接熱裂紋-8

2.4 結晶裂紋的產生機理及其影響因素-9

2.5 結晶裂紋的防止措施-11

2.6 試驗方案的提出-12

3 實驗過程-13

3.1 實驗前的材料及數據準備-13

3.1.1 焊接材料的選擇-13

3.1.2 焊接方法的選擇-13

3.2 實驗具體操作流程-13

3.3 實驗過程中的分析和討論-17

4 實驗結果分析與討論-19

4.1 實驗結果對理論分析的驗證-19

結論-20

致謝-21

參考文獻-22