摘   要:本畢業設計根據指導教師提供的畢業設計任務書，在查閱文獻的基礎上，編制了文獻綜述，繪制了工藝流程方框圖，與指導教師進行協商確定設計工作程序，然后進行了甲苯直接用氯氣氯化生產氯化芐的工藝物料衡算；根據確定的工藝流程、物料衡算及熱量估算，進行所有工藝設備的計算及選型，包括反應器、精餾塔及附屬的預熱器、再沸器、冷凝器、冷卻器及儲罐與泵的選擇；繪制了物料流程圖、帶控制點工藝流程圖、設備布置圖，根據選擇的設備材質及規格、物料衡算的結果，進行了設備投資估算并進

行簡單的技術經濟分析，項目投產后經濟效益基本符合化工類生產裝置的要求。

關鍵詞：甲苯；氯氣；氯化芐；工藝計算；技術經濟

目錄

摘要

1 引言1

2 總論1

2.1 設計依據1

2.2 設計地區的自然條件1

2.3 生產方法2

2.4 流程特點2

2.5 技術的先進性和經濟合理性2

2.6 車間的組成3

2.7 生產制度3

2.8 車間內水電汽氣等公用工程3

2.9 輔助工程需要量3

2.10 經濟分析主要結論3

3 文獻評述4

3.1 簡史概述4

3.2 工業生產方法的選擇及論證4

3.3 產品的發展前景5

4 工藝敘述6

4.1 設計的生產方法及生產流程的選擇與論證6

4.2 工藝生產方法簡述6

4.2.1 寫出全部化學反應（包括副反應）的方程式6

4.2.2 敘述生產流程6

4.2.3 敘述各主要設備的操作條件，并列表表示7

4.3 原料，產品，副產品的技術條件8

4.3.1 現行的國家標準及質量指標，列出原材料技術規格表，產品的技術規格表8

4.3.2 物理性質，化學性質，毒性與腐蝕性及運輸儲存，使用時的注意事項8

4.3.3 工業分析方法簡述10

4.3.4 列出車間生產控制分析表10

5  原材料，動力（水，電，汽，氣等）消耗定額及消耗量11

5.1 原材料消耗定額及消耗量表11

5.2 動力消耗定額及消耗量11

6、定員11

7、環境保護及職業安全衛生12

7.1 三廢排放量及有害物質處理12

7.2 安全技術12

7.3 建筑措施及設備布置12

7.4 電器設備措施12

7.5 工藝控制措施：安全操作方法，安全閥，防爆膜的設置，事故處理方案等13

7.6 其它管理措施13

7.6.1 總平面布置13

7.6.2 應急預案13

7.6.3 可燃氣體報警14

7.6.4 消防設施14

7.7 職業安全衛生14

8  投資估算及經濟分析16

8.1關于總投資估算16

8.2關于產品單位成本17

8.3關于流動資金18

8.4關于所得稅18

8.5 關于投資回收期18

9、結論19

10、參考文獻20