摘要:本文采用氬弧熔覆的方式來對(duì)Cr12模具鋼的表面進(jìn)行處理。通過混合不同比例的粉末層和控制試驗(yàn)參數(shù)的變化來達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。表面強(qiáng)化之后可以得到良好的表面合金涂層，有良好的硬度和耐磨性能，可以有效的提高實(shí)驗(yàn)材料的使用壽命。

實(shí)驗(yàn)中的粉末為Ni60和Fe60的混合物。處理后的材料先使用BMW-3000線切割機(jī)床做了線切割實(shí)驗(yàn)；之后用OLYMPUS型號(hào)的金相顯微鏡觀察金相實(shí)驗(yàn)；以的洛氏硬度計(jì)測量其洛氏硬度, 用HV-1000型數(shù)字顯微維氏硬度計(jì)測試顯微硬度； 耐磨性能實(shí)驗(yàn)是使用型號(hào)的磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)完成；用掃描電鏡觀察熔覆層的微觀組織顆粒，使用能譜儀對(duì)熔覆層中的顆粒成分進(jìn)行分析。

經(jīng)過微觀層面的分析討論后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鎳和鐵以3：2的方式混合表面強(qiáng)化的效果最佳。熔覆Cr12模具鋼的工藝參數(shù)最佳為熔覆電流100A，熔覆速度為70mm/min， 粉末層厚度0.8。熔覆后的硬度較原試樣有3到4倍的提升。

關(guān)鍵詞 Cr12模具鋼；表面熔覆；耐磨性能

目錄

摘要

Abstract

1 緒論-1

1.1 課題研究背景-1

1.2 表面熔覆技術(shù)-1

1.2.1火焰噴涂-1

1.2.2 感應(yīng)熔覆-1

1.2.3 氬弧熔覆-2

1.2.4 激光熔覆-2

1.2.5 等離子熔覆-2

1.3 氬弧熔覆技術(shù)-3

1.3.1 概述-3

1.3.2 工藝特點(diǎn)-3

1.3.3國內(nèi)外研究現(xiàn)狀-4

1.4課題研究的目的、意義和主要內(nèi)容-4

1.4.1課題研究目的、意義-4

1.4.2課題研究主要內(nèi)容-5

2 實(shí)驗(yàn)材料與實(shí)驗(yàn)方法-6

2.1 實(shí)驗(yàn)材料-6

2.1.1 母材金屬-6

2.1.2合金粉末-7

2.2實(shí)驗(yàn)方法-8

2.2.1熔覆層制備方法及設(shè)備-8

2.2.2組織及性能測試設(shè)備及方法-9

3 工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)-10

3.1工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)-10

3.2磨損實(shí)驗(yàn)-11

3.3分析與討論-11

4氬弧熔覆合金粉末配比的設(shè)計(jì)-12

4.1 鎳粉+鐵粉-12

4.1.1熔覆層的顯微組織-12

4.1.2熔覆層能譜分析結(jié)果（EDS）及分析-16

4.2硬度測試-18

4.3耐磨性測試-19

4.4小結(jié)與分析-19

結(jié)論-20

致謝-21

參考文獻(xiàn)-22

附錄-23

附錄1-23

附錄2-23