摘要:隨著科技的進步，我國的模具產(chǎn)業(yè)蒸蒸日上，生產(chǎn)大件涉及到汽車、輪船、飛機、火箭等，小件為人類的日常生活用品,例如塑料衣架、瓶蓋、盆等等。注塑成型的好處不僅可以大批量生產(chǎn)，節(jié)省材料，而且成本不高，而且有令人驚嘆的特點，無論形狀多復(fù)雜，都可以一次性成型產(chǎn)品。在本次設(shè)計中，塑料衣架運用注射方法，為一模兩腔結(jié)構(gòu)。

關(guān)鍵詞 塑料衣架；注塑成型；一模兩腔

目錄

摘要

Abstract

1緒論-1

1.1模具設(shè)計的背景及其意義-1

1.2模具產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟市場的地位-1

1.3我國模具發(fā)展建議-2

1.4 建模軟件Pro/E的簡介-3

2塑件結(jié)構(gòu)分析-4

2.1塑件建模三維圖-4

2.2塑料三角衣架的尺寸-4

2.2.1 分析成品粗糙度-5

2.2.2分析塑件尺寸及其精度等級-5

2.2.3分析塑件成型加工方式-5

3分析選擇塑件的材料-4

3.1塑料衣架的使用要求-6

3.2三角衣架的材料選擇分析-6

4產(chǎn)品基本參數(shù)的計算和成型設(shè)備的選擇-7

4.1計算塑件相關(guān)的物理量-7

4.2確定型腔結(jié)構(gòu)形式-7

4.3澆注凝料的估算-7

4.4注射設(shè)備的選擇-7

4.5 注射成型的工藝參數(shù)-8

5確定模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-9

5.1 選擇分型面的具體位置-9

5.2 確定型腔的數(shù)量及其布置形式-9

5.3 設(shè)計澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)-10

5.3.1設(shè)計主流道-10

5.3.2設(shè)計分流道-11

5.3.3設(shè)計澆注系統(tǒng)-13

5.4設(shè)計成型零件結(jié)構(gòu)-15

5.4.1選定凹模的結(jié)構(gòu)-15

5.4.2選定凸模結(jié)構(gòu)-15

5.5設(shè)計排氣系統(tǒng)-16

5.6設(shè)計拉料桿以及冷料穴-16

5.7對側(cè)凹部分的處理-17

5.8確定模架結(jié)構(gòu)-18

6設(shè)計主要零部件-19

6.1計算成型零件工作尺寸-19

6.2計算成型零件尺寸-20

6.2.1 計算凹模厚度-21

6.2.2計算凹模厚度-21

6.2.3計算動模墊板厚度-21

6.3 確定模架的類型-22

6.3.1確定模架的尺寸-22

6.3.2計算具體模板尺寸-23

6.3.3計算導(dǎo)柱長度-24

6.4設(shè)計脫模裝置-24

6.4.1確定推出方式-24

6.4.2計算各個型芯的脫模力-25

6.4.3確定推桿尺寸-26

6.5 設(shè)計模具的冷卻系統(tǒng)-28

6.5.1 選擇冷卻介質(zhì)-28

6.5.2計算冷卻系統(tǒng)-28

6.5.3模具冷卻水路的分布形式-30

7 校核注射設(shè)備的技術(shù)參數(shù)-32

7.1校核注射量-32

7.2校核注射壓力-32

7.3校核合模力-32

7.4校核模具具體尺寸-33

7.5校核模具的開模行程-33

8模具的建模創(chuàng)建過程-34

8.1創(chuàng)建塑件模型-34

8.2 三角衣架分模步驟-36

8.3 導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)模架-38

9 設(shè)計各成型零件加工工藝-41

9.1 動模大型芯部分的加工工序-41

9.2中部型芯的加工工序-42

9.3 整體式凹模的加工工序-42

9.4定模小型芯的加工工序-43

10 繪制模具零件圖及裝配圖-44

總結(jié)-44

致謝-45

參考文獻-46