摘要:本文是關于塑料油壺蓋的注射模具設計,主要內容有:1.塑件及材料工藝性的分析；2.注射模具的結構設計；3模架的選擇；4.對本注塑模具工作原理的分析；5.注射機的選擇與參數校核；6.對模具各個部件加工工藝的分析；7.對于塑件原材料成型工藝特點的分析；8.模具的試模與修模等八個部分。

本文涉及成型塑料油壺蓋的脫模力計算,對塑料成型工藝特點的分析,冷凝料的取出,多次分型的設計原理以及塑料油壺蓋的內螺紋成型與塑件脫模等內容。

關鍵詞：油壺蓋；注射模；旋轉螺紋脫模

目錄

摘要

Abstract

1緒論-1

1.1塑料注塑模具在加工業中的重要性-1

1.2我國注塑模具工業現狀-1

1.3塑料成型模具發展趨勢-2

2塑料油壺蓋工藝性分析-3

2.1塑料油壺蓋工藝性分析-3

2.1.1塑料油壺蓋的原材料分析-3

2.1.2塑料油壺蓋的結構設計及其工藝性分析-3

2.2塑料油壺蓋的尺寸及精度分析-5

2.2.1塑料油壺蓋的尺寸-5

2.2.2塑料油壺蓋的尺寸精度-5

2.3塑料油壺蓋的表面質量分析-5

2.4塑料油壺蓋體積和重量的計算-5

2.5總體設計方案的擬定-6

3注塑模的結構設計-7

3.1選擇模具分型面-7

3.1.1確定模具分型面-7

3.2模具型腔數目與排列形式的確定-7

3.2.1確定模具型腔數目-7

3.2.2確定模具型腔排列形式-7

3.3模具成型零件的結構設計-8

3.3.1模具型腔的結構設計-8

3.3.2模具型芯的結構設計-9

3.3.3成型零件工作尺寸的計算-10

3.4模具澆注系統的設計-10

3.4.1澆注系統主流道設計-10

3.4.2澆注系統分流道設計-11

3.4.3澆注系統點澆口設計-11

3.4.4澆注系統的冷料處理-12

3.5模具脫模機構設計-12

3.5.1模具脫模機構的設計原理-12

3.5.2模具脫模力的計算-13

3.5.3模具推出零件的設計-14

3.6排氣系統的設計-15

3.7模具合模導向機構的設計-15

3.7.1模具導向機構的總體設計-15

3.7.2導柱的設計-15

3.7.3導套的設計-16

3.8模具冷卻系統設計-17

4模架的選擇及模具的工作原理-20

4.1模架的選擇-20

4.2模具總裝圖及工作原理-21

4.2.1模具總裝圖-21

4.2.2模具工作原理-21

5注射機的選擇及校核-22

5.1注射機的選擇-22

5.1.1注射機初選-22

5.1.2注射量的計算-22

5.1.3確定注射成型的工藝參數-22

5.2注射機的校核-23

5.2.1模具閉合高度的確定-23

5.2.2模具閉合高度的校核-23

5.2.3模具安裝部分的校核-24

5.2.4模具開模行程的校核-24

5.2.5注射量的校核-24

6零件的加工工藝規程-25

6.1型腔的加工工藝規程-25

6.1.1動模的加工-25

6.1.2定模的加工-25

6.2型芯的加工工藝規程-25

7塑料成型工藝特點的分析-26

7.1概述-26

7.1.1熱均勻性的分析-26

7.1.2塑化能力的分析-26

7.1.3料溫分布的分析-26

7.2注射充模過程-26

7.2.1注射成型周期-26

7.2.2熔料在噴嘴中的流動-27

7.2.3熔料在模具澆道系統中的流動-27

7.2.4熔料在模腔的流動-27

7.2.5充模的增密與保壓過程-27

7.2.6熔料的倒流與冷卻定型過程-27

7.3注射成型前的準備-28

7.4注射成型工藝條件的選擇-28

7.4.1注射成型溫度的選擇-28

7.4.2注塑成型壓力的選擇-29

8模具的試模與修模-30

8.1模具的試模-30

8.2模具的修模-30

結論-32

致謝-33

參考文獻-34