摘要:塑料成型中運用最廣泛的一種方式是注射成型，這種成型方式主要應用于熱塑料的成型，能夠對不同構造的塑件進行成型加工。通過對塑料模具成形的理論原理的研究，本課題設計對象為日常使用的音箱外面板，設計中主要進行面板外形構造，面板成型所需的材料的選擇，及塑件的構造工藝性分析，注射機的型號選擇。

通過對音箱面板成型的條件以及相關使用要求分析，擬設計的塑件模具構造為一模一腔的形式。除此之外，還會根據音箱面板塑件日常使用的要求，對模具的相關構造及其他工藝進行參數的選擇校核計算。音箱面板模具的整體設計是通過proe和CAD軟件構造出來的；最后再使用CAM數控加仿真軟件對模具分析加工，分析是否能夠滿足實際生產要求。擬定的音箱面板造型較為簡單，外形構造能夠有效地運用于日常生活中。

關鍵詞 注塑模具；注射機；Pro/Engineer；CAD/CAM

目錄

摘要

Abstract

1 緒論-1

1.1引  言-1

1.1.1塑料及塑料工業的發展-1

1.1.1 我國模具工業發展的簡介-1

1.2 模具CAD/CAM簡介-2

1.3 基于PRO\E的塑料制品的設計-2

1.3.1 PRO\E軟件簡介-2

1.3.2 PRO\E設計過程-2

1.4 本課題設計的背景及意義-3

2 產品工藝性分析及成型工藝-5

2.1 產品的材料選擇分析-5

2.2 產品塑料成型工藝-5

2.2.2 注塑成型工藝條件-6

2.2.3 注塑成型的工藝參數-7

3 注塑模具設計-9

3.1 模具總體結構設計-9

3.2 分型面的選擇-9

4 成型零件的校核計算-16

4.1 型腔和型芯徑向尺寸的計算-16

4.2  型腔深度和型芯高度尺寸的計算-16

4.3 成型零件的強度與剛度的計算-17

4.4  矩形型腔側壁的計算-17

4.5 結構零部件的設計-18

4.5.1 注塑模的標準設計-18

4.5.3支承件的設計-19

4.5.4動定模底座的設計-20

4.6推出機構的設計-20

4.7冷卻系統的設計-20

4.8排氣系統的設計-22

4.9模具閉合高度的確定-22

4.10設計完成的成型零件-23

5  模具型腔的數控加工-24

5.1 MasterCAM加工介紹-24

5.1.1 概述-24

5.1.2  加工方式(刀路)的選擇-24

5.2 音箱面板型腔的數控加工-24

5.2.1 加工工藝分析-24

5.2.2 音箱面板型腔加工-25

結論-27

致謝-28

參考文獻-29