摘要: 退火工藝是改善鋁合金顯微組織和性能的有效措施。本論文研究了不同的退火工藝對6063鋁合金析出相的分布、形貌的影響規律，進行單向室溫拉伸實驗，硬度測試合金力學性能，進行杯突實驗測試合金的成形性能。比較不同退火工藝對提高鋁合金力學性能及成形性能的作用效果。

實驗結果表明，退火工藝可以改善合金析出相的大小、分布和形貌，退火過程中，組織中的不平衡共晶組織在基體中分布趨于均勻。Mg2Si在晶粒內部較均勻的沉淀析出，改善了合金的組織及力學性能。

綜合分析，當退火溫度為590℃，保溫時間為2h時，退火工藝較好。此時，材料的硬化指數較大，屈強比相對較低，伸長率較大，塑韌性較好，有利于板材的塑性變形。此時6063鋁合金的抗拉強度為236.11MPa，屈服強度為174.34MPa，延伸率為30.86%，顯微硬度值46.35HV。

關鍵詞 6063鋁合金；退火工藝；微觀組織；力學性能；成形性能

目錄

摘要

Abstract

1 緒論-1

1.1 鋁及鋁合金-1

1.1.1 鋁合金的特點-1

1.1.2 鋁合金的分類-1

1.1.3 鋁合金的應用-3

1.2 6063鋁合金-4

1.2.1 6063鋁合金的主要特點-4

1.2.2 6063鋁合金的主要性能-4

1.3 鋁合金的強化方式-6

1.4 課題的研究背景及意義-8

1.5 研究內容及技術路線-9

1.5.1 研究內容-9

1.5.2 技術路線-9

2 實驗材料及實驗方法-9

2.1 實驗材料-10

2.2 實驗方法-10

2.2.1 實驗方案設計-10

2.2.2 實驗試樣準備-11

2.2.3 金相組織觀察-12

2.2.4 力學性能測試-14

2.2.5 室溫杯突實驗-15

3 實驗結果的分析與討論-16

3.1退火工藝對6063鋁合金顯微組織的影響-17

3.1.1 退火溫度的影響-17

3.1.2退火時間的影響-18

3.2 退火工藝對6063鋁合金力學性能的影響-19

3.2.1 退火溫度的影響-19

3.2.2 退火時間的影響-22

3.3 退火工藝對6063鋁合金成形性能的影響-24

3.3.1 退火溫度的影響-25

3.3.2 退火時間的影響-25

3.4 最佳退火工藝參數-26

結論-27

致謝-28

參考文獻-29