摘 要:本次課題設計的是自動化包裝流水線，包括折蓋封箱機和自動打包機，產品裝箱后經輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面，向前運動。前短舌經壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進入封箱機托輥時，有一檢測訊號（光 電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續向前運動，左、右長舌經過導向桿自動向中間折彎，同時壓箱機構皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產品包裝的最后一道工序---自動封箱。工作時，當箱體進入工作空間后，箱體在側面齒狀皮帶的摩擦力作用下前進。當箱體運行至刀架位置時，箱體將刀架和前膠帶壓輪壓退位，而后膠帶壓輪在四桿機構的作用下與前膠帶壓輪保持同步運動而退位，并使前面的膠帶與紙箱貼合并封箱。隨著箱體前進，膠帶不斷地抽出封在箱體上。當箱體的后部離開刀架時，前膠帶壓輪由于四桿機構的作用與后膠帶壓輪的運動一致，而刀架受彈簧彈力作用，復位彈起，切斷膠帶。當箱體運動至離開后膠帶壓輪時，后膠帶壓輪也由于受可調彈簧回位作用而復位，使連在箱體上最后的膠帶也貼在箱體上，完成后段封箱任務。自動打包機可以實現自動打包，其原理是使用塑料打包帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎的包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。 該論文詳細說明了本次封箱機設計的步驟及其依據。包括設計方案的選擇、電機的選擇、工作臺部件的設計、壓舌架的設計，頂式部件設計和刀片的設計，以及打包機的基本原理。

關鍵詞： 折蓋機； 四桿機構；工作臺部件；刀架部件；刀片設計，打包機原理

目 錄

摘 要

ABSTRACT

第1章 緒論-1

1.1 國內外包裝流水線的發展狀況-1

1.2 本設計的目的及意義-3

1.3 本設計的具體任務-3

第2 章 自動化包裝流水線系統概述-5

2.1包裝流水線傳動系統方案及結構的確定-5

2.2包裝流水線系統的工作原理-5

2.3 紙箱封箱機的技術指標-5

第3章 傳動裝置的總體設計-7

3.1 確定傳動方案-7

3.1.1 選擇原則-7

3.1.2 液壓傳動的優缺點-7

3.1.3 氣壓傳動的優點和缺點-8

3.1.4機械傳動優缺點-8

3.2 電動機的分析和選用-9

3.2.1 電動機的性能和分類-9

3.2.2 選擇電動機應綜合考慮的問題-9

3.2.3 本傳動機構電動機的類型選擇-10

第4章 傳動標準件的設計計算-13

4.1聯軸器的分析和選用-13

4.2 減速器的分析和選用-13

4.2.1 減速器性能和分類-13

4.2.2 減速器類型的選擇-14

4.3軸承的分析和選用-14

4.3.1軸承的選用-14

4.3.2對滾筒軸軸承的壽命驗算：-14

4.4. 氣動執行元件的選用-15

4.4.1氣缸-15

4.4.2 本設計中氣缸的選擇-15

第5 章 非標準部件的設計和計算-17

5.1非標準零件的設計-17

5.1.1 壓板材料的選擇-17

5.1.2 壓板尺寸的設計-17

5.2滾筒的設計與計算-17

5.3軸的選擇與設計-18

5.3.1 軸的分類-18

5.3.2 軸的材料-18

5.3.3 軸的強度計算-18

5.4后擺臂的設計計算-19

5.4.1 后擺臂材料的選擇-19

5.4.2 實現動作的方案設計-20

5.5推桿的設計-20

5.5.1 推桿材料的選擇-20

5.5.2 推桿結構的設計-21

第6章 包裝箱封口機的結構設計-23

6.1  包裝箱封口機的基本結構-23

6.2  包裝箱封口機的工作原理-23

6.3  工作臺部件-23

6.3.1工作臺高度的調節-24

6.3.2  輥輪的固定-25

6.4 頂式部件設計-25

6.5  刀架部件設計-26

6.6  刀片的設計-27

第7章 打包機-29

7.1 打包機原理-29

7.2打包的工藝過程-29

致  謝-31

參考文獻-32