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摘要:該設計主要介紹針對黃桃加工過程中難去皮等工藝量身定制,其優(yōu)點就是能夠滿足市場上農(nóng)副產(chǎn)品黃桃加工。在目前果蔬類食品加工,原材料的去皮長期以來一直是困擾各個商家的主要難點,去皮成本高。尤其是那些必須去皮的果蔬,去皮更是顯得尤為重要。所以針對這種現(xiàn)象,根據(jù)不同加工工藝需求,設計制造一款可自動去皮核的黃桃機。去皮不僅僅可以去除硬質外皮,同時能夠改善黃桃的口感機美感。黃桃去皮時主要要考慮取肉率、工作機的能耗陳本以及加工過程中的食品安全,從而使整個黃桃加工過程到成品最終產(chǎn)品最優(yōu)化利益最大化安群最高化。本設計說明書主要是重點介紹依靠旋轉而生向心力摩擦力達到去皮法:即將收購來的黃桃原料放置在內(nèi)表面為粗糙表面圓筒內(nèi),粗糙不平的內(nèi)表面是由市面上最常用的優(yōu)質磨料級棕剛玉礬土摻和固化劑與環(huán)氧樹脂形成的研磨面,然后電源電機通電旋轉帶動裝有黃桃的容器以恰當?shù)乃俣刃D,從而黃桃產(chǎn)生向心力,在離心力的作用下,原料黃桃與凹凸內(nèi)壁表層碰撞產(chǎn)生適當?shù)哪Σ亮Γコ砥ず箅姍C停轉,水管釋放清水沖洗皮渣。這種去皮方法常溫條件下使用,加工過程無污染,加工成本低,最終還能保證去皮率。 關鍵詞 黃桃去皮機;摩擦力;去皮核;齒輪傳動
目錄 摘要 Abstract 1引言-1 1.1 黃桃加工背景-1 1.2黃桃罐頭加工工藝流程-1 1.3 國內(nèi)外黃桃去皮設備簡介-2 2黃桃去皮結構設計-4 3黃桃去皮機的參數(shù)確定-6 3.1黃桃在工作圓筒內(nèi)的受力分析-6 3.2工作轉盤速度的確定-7 3.3 黃桃去皮機功率的確定-7 3.4電機的選擇-8 3.5傳動裝置總傳動比及其分配-10 4各軸的轉動數(shù)據(jù)-11 5圓柱直齒輪傳動設計-12 5.1各齒輪精度、類型、材料及齒數(shù)的確定-12 5.2按齒面接觸疲勞強度設計-12 5.3校核齒根彎曲疲勞強度-14 5.4齒輪尺寸參數(shù)計算-16 5.5圓整中心距后的強度校核-16 5.6齒輪設計結果-17 6軸的設計-19 6.1高速軸1設計計算-19 6.2低速軸2設計計算-24 7. 角接觸球軸承安全檢驗-30 8 鍵連接-32 9聯(lián)軸器的選擇-33 10密封與潤滑-34 11減速器附件設計-35 12減速機箱體結構-38 13電氣控制-39 13.1控制電路圖的設計-39 13.2電路基本工作原理-39 14去核分瓣設計方向-41 結論-42 致謝-43 參考文獻-44 |